鑄鐵平臺(tái)鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據(jù)平臺(tái)的噸位來(lái)定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間應(yīng)該越長(zhǎng)，要不鑄件沒(méi)有放涼挖出來(lái)輕微的是變形，比較重的損失是鑄件發(fā)生斷裂。
鑄鐵平臺(tái)的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，檢驗(yàn)平板表面清理的非常干凈。
焊接平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作隱患等問(wèn)題。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175°C,時(shí)，須輔以特殊_的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。
一般的鑄鐵平臺(tái)不會(huì)要求很高的平行度，即使加工后平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但是有些國(guó)外的客戶各項(xiàng)技術(shù)要求都很高，我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候要想辦法來(lái)達(dá)到：
1、刨好鑄鐵平板基準(zhǔn)面，一般是先粗刨鑄鐵平板行平面中的一面，而后作為安裝基準(zhǔn)進(jìn)行粗刨和精刨一個(gè)平面。這個(gè)平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。
2、找正工作臺(tái)，粗刨鑄鐵平板二個(gè)平面前，要仔細(xì)地找正工作臺(tái)，使工作臺(tái)平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平板平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平板，可在刀架上裝百分表，檢查床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面的平行度。若平行度_過(guò)允差時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整鑄鐵平板的精度。牛頭刨床，可先把工作臺(tái)升到合適的工作高度，然后在刀加上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動(dòng)及橫梁的橫向?qū)к墝?duì)工作臺(tái)面的平行度，若平行度_過(guò)允差時(shí)，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。
3、精刨鑄鐵平板二個(gè)平面時(shí)，要使已粗刨的一個(gè)平面和工作臺(tái)面貼合。壓緊鑄鐵平板時(shí)應(yīng)不使鑄鐵平板產(chǎn)生變形。
4，
鑄鐵平臺(tái)可以使用數(shù)控龍門銑床加工，現(xiàn)在有很多國(guó)外的客戶都要求此種加工方法，但是造價(jià)很高。
