機床鑄件成形原理：
機床鑄件生產是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
機床鑄件工藝特點：
1）機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機床鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2）機床鑄件可以生產各種形狀復雜的毛坯，特別適用于生產具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3）機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
4）機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本低。
5）機床鑄件工藝靈活，生產率高，既可以手工生產，也可以機械化生產。
機床鑄件生產是一個復雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序：
1）生產工藝準備，根據(jù)要生產的零件圖、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝圖；
2）生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3）機床鑄件造型與制芯；
4）機床鑄件熔化與澆注；