我們對(duì)劃線平板的精度要求較高，為確保其工作的準(zhǔn)確性，平板的修理也很頻繁。要求精度再高的鑄鐵平臺(tái)時(shí)間的工作使用下，精度會(huì)有所下降，不符合工作要求，在這種情況下，需要用人工刮研的方法再次對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行修。
修理鑄鐵刮研平板的方法: 一是使用鑄鐵檢驗(yàn)平尺測(cè)量平臺(tái)的工作平面，二是用光學(xué)合像水平儀測(cè)量平板工作面，測(cè)量的出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再對(duì)平臺(tái)不平處進(jìn)行對(duì)研鏟刮，直到鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止，該方法是直觀，簡(jiǎn)便，也是有效的方法，但對(duì)檢驗(yàn)平尺的要求要有較好的平面度，且規(guī)格須大于被修鑄鐵平板，這樣修平臺(tái)才會(huì)達(dá)到高質(zhì)量、高精度。 通常用于觸摸外表可所以無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的也可所以有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，刮后能使鑄鐵檢驗(yàn)平板外表平面度非常好，觸摸更加好，觸摸點(diǎn)更多，并且有必硬化外表加強(qiáng)耐磨才能的效果。用刮刀以人工辦法修整工件外表形狀、粗糙度等，叫刮研。 刮研平面用于未淬火的鑄鐵檢驗(yàn)平板工件，它可使兩個(gè)平面之間到達(dá)嚴(yán)密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達(dá)IT7級(jí)以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗(yàn)平板平面能構(gòu)成具有潤(rùn)滑油膜的滑動(dòng)面，因此能削減相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點(diǎn)的數(shù)目來(lái)鑒定的，粗刮為1～2點(diǎn)/cm2，半精刮為2～3點(diǎn)/cm2，精刮為3～4點(diǎn)/cm2。 電站、科研、航空、電器、外表、醫(yī)療器械等生產(chǎn)領(lǐng)域加工精度和外表質(zhì)量需求較高的職業(yè)所需求的鑄鐵平板都需求刮研。 刮和研是兩種手藝修整鑄鐵檢驗(yàn)平板工件外形及外表粗糙度、圓度等的鉗工技術(shù)。 刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸點(diǎn)，使工件外表潤(rùn)滑。通常用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。 研：即研磨，研磨不只能夠去掉工件外表的凸點(diǎn)使工件外表潤(rùn)滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，通常用于車(chē)床導(dǎo)軌、軸的外徑等的外表修整。 兩種技術(shù)方法是常常一同選用的。
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