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避免鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)沙眼的具體做法

發(fā)布時(shí)間:2017/12/14 9:57:14 來(lái)源:泊頭市利豐機(jī)械制造有限公司
鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造過(guò)程中容易出現(xiàn)沙眼,而修補(bǔ)起來(lái)又非常費(fèi)事,所以在制造過(guò)程中避免出現(xiàn)砂眼是廠家應(yīng)該解決的問(wèn)題。
其一,把消失模的模型做好,上面涂上特殊的化學(xué)原料,遇到特水與砂型迅速脫落,這樣的模型鑄造出來(lái)的可以避免沙眼的出現(xiàn)!
其二,鐵水溫度是沙眼出現(xiàn)的主要原因,特水的溫度下降會(huì)出現(xiàn)沙眼,所以保溫,迅速澆鑄成了沙眼的克星。我們要掌握技術(shù)要點(diǎn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),避免沙眼在鑄鐵劃線平臺(tái)上出現(xiàn)!
鑄鐵劃線平臺(tái)實(shí)景圖
 
鑄鐵劃線平臺(tái)如果出現(xiàn)砂眼按以下方法修補(bǔ)
一、用膩?zhàn)雍铜h(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ):有的缺點(diǎn)不影響使用和外觀,可不用修補(bǔ)。對(duì)鑄件不太重要但又有裝修意義的部位上發(fā)現(xiàn)的孔穴類缺點(diǎn),可根據(jù)鑄件的色彩制造膩?zhàn)觼?lái)修補(bǔ)。下面幾種配比的膩?zhàn)涌晒┦褂茫ńM分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示):(1)鐵粉75%,水玻璃20%和水泥5%。(2)鹵砂(氧化鎂)2.5%,水3%,鐵粉81%,硫磺11%,醋酸2.5%。(3) 鑄鐵屑80%,氧化鎂粉15%~20%,用飽滿的氯化鎂溶液調(diào)成團(tuán)狀。
鑄鐵平臺(tái)鑄件的非加工面和非首要方位導(dǎo)軌上的缺點(diǎn),以及油池、油箱的漏油缺點(diǎn)等,均可用環(huán)氧樹(shù)脂粘補(bǔ)劑(也稱鑄工膠)粘補(bǔ)。環(huán)氧樹(shù)脂粘補(bǔ)劑是以環(huán)氧樹(shù)脂為首要原料加上增塑劑、增強(qiáng)劑、調(diào)色劑和固化劑制造而成。粘補(bǔ)時(shí)首先將鑄件平臺(tái)缺點(diǎn)部位清潔潔凈,然后倒入粘補(bǔ)劑,粘補(bǔ)劑應(yīng)高出鑄件1~2MM,再用紅外線燈烘烤2~3H,直到固化。
二、電焊:鑄鋼件缺點(diǎn)選用電焊修補(bǔ),焊前通常不用預(yù)熱:鑄鐵件因?yàn)楹附有院懿钜桩a(chǎn)生裂紋和白口,修補(bǔ)分冷焊和熱焊兩。冷焊法技術(shù)簡(jiǎn)略,焊前鑄件不預(yù)熱,首要用于焊補(bǔ)鑄件不加工外表,若鑄鐵平臺(tái)鑄件焊補(bǔ)后需機(jī)械加工,可選用鎳基合金焊條。選用鑄鐵焊條焊補(bǔ)的焊縫強(qiáng)度、硬度和色彩應(yīng)與鑄件本體一樣,焊補(bǔ)后可機(jī)械加工,但焊補(bǔ)后易開(kāi)裂。鑄鐵工作臺(tái)鑄件的加工面或承受動(dòng)載荷處的缺點(diǎn),應(yīng)選用高硅鑄鐵焊條時(shí)行熱焊。鑄件焊補(bǔ)前預(yù)熱到500~700攝氏度。焊補(bǔ)后需保溫緩冷。鑄件不易開(kāi)裂,可進(jìn)行機(jī)械加工。
三、氣焊:鑄鐵平臺(tái)在用氣焊焊補(bǔ)是使用可燃性氣體(乙炔、丙烷、氫氣等)與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的熱量,使鑄件本體金屬和焊接金屬(焊條、焊絲、焊粉)熔接成一體的焊補(bǔ)辦法,出產(chǎn)中常用的是氧—乙炔焰焊焊補(bǔ)法。
四、浸滲修補(bǔ):浸滲是將膠狀的浸滲劑進(jìn)入鑄件的孔隙中,然后使浸滲劑固化與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體,達(dá)到堵漏的意圖。

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