新鑄造鑄鐵平臺的研磨。新做鑄鐵平臺精刨后，用平磨加工，光潔度▽8即可。研磨時將凹的一塊鑄鐵平臺放在下面，以凸的鑄鐵平臺放在上面。沒有凸的，用兩塊凹的鑄鐵平臺也可以。如果都是凸的，可用下列順序研磨：2/1，3/1，3/2，1/2，1/3，2/3（分子代表上平臺，分母代表下平臺）。如果都是凹平臺，順序為：2/1，2/3，1/3，1/2，3/2，3/1，如其中一塊凹，那使其作為下面的鑄鐵平臺時間長一些，將其它兩塊鑄鐵平臺放在上面，反復(fù)研磨至稍平。但在初加工中還要考慮平磨道痕的去除，不能單純以平面性為主。如原光潔度為▽8，可先用280號金鋼砂。300*300鑄鐵平臺加金鋼砂約7mm3，煤油十滴，并在煤油中加幾滴機油。

用鑄鐵平臺研磨機研磨時，每分鐘約40個單程研磨動作，加一次研磨劑可研約二小時，然后換同號砂子。研磨時須按約半小時將上平板轉(zhuǎn)過180°以使鑄鐵平臺左右或前后位置磨損均勻。同時，還要注意，使前后（左右）錯開距離一致。始終保持潤濕。按順序進(jìn)行，直至平磨痕跡基本去掉（可留下極少部分）。次換W40金鋼砂，其它加上，要求所有較深劃痕全部去掉。第三次換W20金鋼砂，不加機油，每次換砂時間改為30分鐘，平板光潔度10。每當(dāng)在換細(xì)一號的砂子時，須將原有殘留砂子擦的很干凈，否則會出現(xiàn)深的劃痕。第四次換W10金鋼砂。后用相當(dāng)于那號金鋼砂粒度的研磨膏研磨一次（每塊平臺都研磨一次夠了）。新制鑄鐵平臺經(jīng)過充分研磨，研去平磨時產(chǎn)生的研化表皮，接著壓砂。壓研的鑄鐵平臺一般是三塊一套，同樣的尺寸、相同的研度。為了便于區(qū)別，一般用鋼字頭在側(cè)面分別打上1、2、3序號。研磨可用手工或鑄鐵平臺研磨機進(jìn)行研磨。