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鑄件在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2015/1/9 14:15:01 來(lái)源:泊頭市利豐機(jī)械制造有限公司
作為鑄造生產(chǎn)大國(guó),我國(guó)的鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)9年位居之首 ,這些鑄件廣泛地應(yīng)用國(guó)名經(jīng)濟(jì)的各部門。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)器設(shè)備中,按重量計(jì),鑄件一般占機(jī)器總重的30~85%。例如:在金屬切削機(jī)床中,鑄件重量占80%,軋鋼機(jī)占75~80%,內(nèi)燃機(jī)占50%,鉆探設(shè)備占40~50,汽車、拖拉機(jī)占30~40%。同時(shí),由于鑄造金屬材料、工藝方法和檢測(cè)手段的日益發(fā)展,使鑄件內(nèi)部質(zhì)量不斷提高,尺寸精度和表面光潔度達(dá)到了較高的等級(jí)。這使得有些鑄件可代替鍛件、焊接件使用;有些精密鑄件還可以不經(jīng)過(guò)切削加工直接裝配與機(jī)器設(shè)備中。因此,精密鑄件還可以不經(jīng)切削加工直接裝配于機(jī)器設(shè)備中。因此,在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,鑄件設(shè)計(jì)的工作量是相當(dāng)大的。
鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中如此廣泛地被采用,主要在于鑄造方面有以下特點(diǎn):
1、與鍛造、沖壓、焊接和粉末冶金等金屬零件毛坯的成型方法相比,鑄造方法可以生產(chǎn)出形狀_復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔形狀的毛坯和零件。如機(jī)床床身、箱體等。并且由于鑄造方法對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀限制小,鑄件可以按照受力狀況采用合理的截面形狀,而且根據(jù)需要還可以按照受力狀況采用合理的截面形狀,而且根據(jù)需要還可設(shè)置加強(qiáng)筋等,來(lái)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。
2、采用特種鑄造、鑲嵌鑄造、雙金屬鑄造、細(xì)小孔道鑄造技術(shù)和鑄焊結(jié)構(gòu)等方法可以使零件的結(jié)構(gòu)更為合理。采用這些方法也可解決一些其他金屬成形方法難以解決的問(wèn)題以取得_的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
3、用鑄造方法可以生產(chǎn)各種材料和大小的鑄件。目前工業(yè)上常用的金屬材料均可鑄造,而且有些金屬材料,如應(yīng)用非常廣泛地鑄鐵,只能用鑄造方法來(lái)成形。所生產(chǎn)鑄件的大小,可以從小到幾克的儀表零件到重達(dá)二、三百噸的冶金礦山和動(dòng)力設(shè)備中的重型鑄件。
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